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高温高压磁翻板液位计测量不准的原因及处理方法介绍

发布时间: 2020-10-15  点击次数: 800次
  高温高压磁翻板液位计是根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成的。当容器中的液位升降时,主导管中的浮子也随之升降,浮子内的永远磁钢通过磁耦合传递到现场指示器,驱动翻柱转动,当液位上升时,翻柱由白色转为红色,当液位下降时,翻柱由红色转为白色,指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度,从而实现液位的指示。
  高温高压磁翻板液位计测量不准确的原因及处理方法:
  1、浮子粘附较多杂物或浮子碎裂。浮子表面粘附较多的杂物时,造成浮子磁力降低,使浮子上升时不能带动翻柱翻转;浮子碎裂时,由于介质进入浮子中,浮子重量加大而不能浮起上升,造成假液位。
  2、轻烃(液化气、轻油)进罐时,由于质量问题,介质中含水。由于水的密度比轻烃的密度大很多,水进到液位计主导管中时将轻烃液位压住,造成液位不能上升。
  3、液相导管堵塞不通。由于轻烃介质中含有的杂质颗粒较大,堵塞了液位计的液相导管,或冬季介质中含水使液相导管冻堵不通,造成假液位。
  处理方法:
  1、如果是介质含水造成的失准,应进行脱水处理,将储罐内以及液位计主导管中的水都脱尽,液位就会显示正常。
  2、如果轻烃介质中不含水,关闭流程,放空压力后翻开主导管,取出浮子,清洁浮子表面的杂物,并检查浮子是否碎裂。如果是因为浮子碎裂所致失准,更换浮子并按照浮子上箭头指示,把浮子装入主导管中,恢复应用,液位就会显示正常。
  以上就是小编今天为大家带来的全部内容了,希望能够让您更好的了解这一产品。

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